308er gekauft- los gehts

gestern war ich einkaufen. Mistgabel mit Euroaufnahme, wenig gebraucht. Wird gereinigt und neu lackiert, neue 800mm Zinken sind bestellt

entrostet, grundiert, in RAL 3000 lackiert und mit Warnmarkierungen versehen sieht das Teil schon ganz anders aus

Kragarmregal für Stahlprofile an der Werkstattwand hat oben eine Erweiterung bekommen. Aus Restholz und 2 Stahlwinkeln hab ich mir eine Ablage für Hydraulikrohre gebaut

ich möchte mir einen Schweißtisch kaufen, der braucht natürlich Platz in der Werkstatt. Eine gute Gelegenheit mal auszusortieren und umzuräumen. Ein Pkw-Anhänger voll Schrott ist schon weg. Als nächstes kommen Kabel zum Recycler. Im Regal hab ich neu sortiert, oben ein kleines Regal aus Metallwinkeln und OSB-Plattenresten gebaut. Auf der 3. Lage fanden nun die ehem Weinkisten ihren Platz. Inhalt: Hydraulikteile, sauber sortiert, außen Schilder dran was drin ist, Griff kommt noch dran. Die Bosch L-Boxxen sind jetzt alle in einem Fach untergebracht.

die Suche nach Weinkisten war leider erfolglos bzw. lagen die Preisvorstellungen der Anbieter jenseits von gut und böse. Also gings in den Baumarkt Sperrholz zuschneiden lassen und die Kisten eben selber bauen. Knapp 20 Euro für das Holz war okay. Die Nut für den Schiebedeckel hab ich mit der Akkuhandkreissäge auf einer Halterung gesägt, 2 parallele Schnitte, Zwischensteg rausgebrochen. Boden und Seitenteile verschraubt und verleimt, Schiebedeckel mit Griffloch. Einteilungen und Schilder kommen je nach Inhalt später ran. An allen Kisten hab ich Hohlgriffe, da mußt erst mal drauf kommen wie die im Fachjargon heißen, angeschraubt.

hab gestern mein neues Schutzgas-Schweißgerät beim Fachhändler abgeholt. Schweisskraft SYN-MIG 253-4, 250A max, 400V Anschluß, Invertertechnologie. Der finale Zusammenbau war allein in einer halben Stunde erledigt. Heute mußte ich es dann ausprobieren und ich würd sagen die ersten kurzen Nähte sehen so schlecht nicht aus. Links 100A stechend, Mitte 160A stechend und ziehend, rechts 220A ziehend und stechend geschweißt. Die anderen Nähte sind Steignähte, 100 und 160A- da brauchts noch Übung.

Was jetzt schon klar ist ist der deutliche Unterschied zu meinem bisherigen Trafo-Schweißgerät. Wesentlich einfachere Einstellung, stärkerer Brenner.

Ich hab noch etliche Schrottstücke zum üben aufgehoben und der Außendienstleiter der Firma hat angeboten eine kostenlose Einweisung bei mir in der Werkstatt zu machen, da werden wir sicher einen Termin finden

die Vorbereitungen für den Schweißtisch in der Werkstatt laufen. Das Regal ist neu eingeräumt, das Kragarmregal für Stahlprofile ist durchsortiert, Kabelkanäle warten auf die Montage, die neue Arbeitsplatzbeleuchtung ist eingebaut. Jetzt fehlt nur noch die Lieferung vom Stahlhändler dann kann der Bau losgehen. Allerdings bin ich noch am überlegen wie groß er letztendlich wird. Ganze Platte von 2x1m oder doch nur 1,5x1m. Ist halt die Frage ob er wirklich so groß sein muß, in den letzten Jahren hab ich eher kleinere Teile gebaut.

Was würdet Ihr machen? Vor- oder Nachteile?

die Tage hab ich mal die neu lackierte Mistgabel am Frontlader angebaut. Besser gesagt ich wollte sie anbauen. Wär gegangen wenn die oberen Fanghaken nicht zu eng wären. Gibts da verschiedene Maße? Ausschleißen im Bereich der Schweißnaht wird nicht reichen also muß ich die Dinger in der Breite innen beidseitig um je ca. 5mm reduzieren, dick genug sind die zum Glück, danach halt wieder grundieren und lackieren

so ein uralter, elektrisch betätigter Hochhubwagen und eine Flex mit 2400W und 230mm Scheibendurchmesser ist doch manchmal ein unheimlich nützliches Werkzeug. An beiden Innenseiten der Koppelhaken eine Scheibe abgetrennt, mit der Akkuflex angefast, grundiert und lackiert. Jetzt passt die Mistgabel einwandfrei an die Euroaufnahme

Hallo Claus,

hab ich mir auch erst überlegt und extra einen Hartmetallfrässtift für den Druckluftschleifer gekauft, hat aber nicht gereicht. Also mit der großen Flex auf beiden Seiten eine dünne Scheibe rausgetrennt und gut wars. Schruppen wollte ich das wirklich nicht . Hitzeentwicklung beim trennen war nicht all zu groß, sieht man ja am roten Lack auf dem Koppelhaken

so, endlich konnte ich die neuen Zinken einsetzen. Jetzt muß nur noch das Wetter passen dann kann ich mal den Baumschnitt auf der Streuobstwiese zusammenschieben

Thema Rückspiegel. Die originalen großen Halter sind ja praktisch unbezahlbar.

Bin auf diese hier gestoßen: https://www.agrimarkt.info/shop_detail.ht…al+530+-+760+mm

Hat die jemand montiert? Oder was habt Ihr als Ersatz für die alten Fendt Halter angebaut?

hab an meiner Dreipunktseilwinde kleine Verbesserungen vorgenommen. Zuerst trennte ich die letzten 2m Seil mit der aufgepressten Schlaufe ab weil es div. Litzenbrüche hatte. Statt einer neuen Schlaufe hab ich ein Seilendstück mit 120kN Zuglast und drehbarer und verstärkter Lasche für 10mm Ketten eingeschleift. Das Seil hab ich vor dem abtrennen mit Draht umwickelt um ein aufdröseln zu verhindern. Nach dem trennen wurde das Ende verschweißt. Seilendstück war problemlos zu montieren. Die zweite Ergänzung ist mal wieder Resteverwertung. Für meine neue Stammpresse, nix anderes als ein Schwerlastspanngurt mit 75mm Breite und einer Ratsche, brauchte ich noch eine sichere Ablage. Ein Reststück Siebdruckplatte, 2 Stück Aluwinkel und ein paar Schrauben- fertig war die Ablage